Vytvoření dobré závitové tyče není snadný úkol a vyžaduje řadu podmínek:
1. Šroub by měl být blízko, aby zametal celý vnitřní povrch šroubu, aby se dosáhlo dobrého vedení tepla, mísícího účinku a úzké doby retence.
2. Radiální vůle mezi šroubem a hlavní (hlavní) by měla být menší než 0,003 násobek průměru šroubu.
3. Je přijat zjednodušený design, aby se zabránilo slepým rohům.
4. Pokud plast obsahuje pevné částice obalu, které vyžadují vysoké namáhání drcení, je také nutné zvolit disperzní míchací jednotku.Jednotka pro míchání disperze také zajišťuje, že neroztavené částice plastu nejsou dopravovány na konec šneku.Jednotky pro míchání disperzí jsou tedy užitečné, i když v plastu nejsou žádné pevné částice plniva.
5. Konfigurace distribuční směšovací sekce by měla být zvážena komplexně, aby se snížil rozdíl konzistence a nerovnoměrnosti teploty taveniny.Výhodná poloha směšovací sekce je na konci šneku.
6. Když je plast s hustým korozivním obalem, jako je koroze oxidem, sklo a tak dále, šroub a hlaveň (hlaveň) by měly být vyrobeny z materiálu odolného proti opotřebení.
7. Při vytlačování PVC, fluorovaných plastů nebo jiných může dojít k vystavení povrchové koroze zlatého prachu u plastů, šroubů, sudů (hlaven) a strojních hlav při výrobě materiálů odolných proti korozi.
8. Směšovací sekce by měla mít nízkou tlakovou ztrátu a vynikající dopřednou čerpací kapacitu.
9. Za účelem zlepšení dopravního výkonu materiálů a snížení visícího materiálu by měl být poloměr zaoblení ve spodní části drážky závitu větší a mělo by se zabránit vícezávitům a malému stoupání, aby se snížilo tření šroubu a zlepšila se dopravní kapacita .
10. Když je šroub potažen, měl by mít přednost povlak s nízkým třením.To zlepšuje výkon šneku, což má za následek vyšší výnosy a lepší stabilitu a šnek se snadněji čistí.
